Версия для печати

Металлообработка на заказ, фрезерные работы

Механическая обработка является сложным техпроцессом с изменением формы и размеров обрабатываемых заготовок, для получения изделия заданной формы.

Технологические процессы фрезерной обработки деталей в современном производстве имеют определенные особенности. Раньше в основной массе промышленные производства оснащались не автоматизированными станками и оборудованием. Сегодня фрезерную обработку выполняют на производстве с полностью автоматизированным технологическим процессом.

Выполняем на заказ фрезерные работы любой сложности. Принимаем заказы на фрезерную обработку деталей и изготовление готовых изделий из различных материалов: фрезерные работы по пластику и фрезерные работы по оргстеклу, фрезерные работы по композитным материалам, фрезерные работы по металлу, фрезеровка дюраля, латуни, меди, фрезеровка различных сплавов, фрезеровка дерева, фанеры, МДФ, ДСП, фрезеровка фторопласта, фрезеровка полиамида и капролона, фрезеровка гетинакса - с использованием фрезерных станков с ЧПУ.

Основой для выполнения заказов на современном производстве является металлообрабатывающее оборудование с программным управлением, промышленные роботы, автоматизированные обрабатывающие комплексы, автоматизированные линии для транспортировки и контроля размеров, автоматизированные рабочие места инженеров - технологов.

Металлообработка на заказ, фрезерные работы на заказ, производство в Москве.

Выполняем заказы на фрезерные работы и фрезеровку деталей в разных объемах: от одного изделия до серий. В нашей компании вы можете получить весь спектр услуг от проектирования до получения готовой детали или изделия. Все фрезерные работы выполняются нашими инженерами на современном оборудовании на производстве в Москве.

Разрабатывая, современные технологические процессы, предусматривают применение высокопроизводительных методов получения заготовок, обработки деталей, сборки,и максимально приближают размеры заготовки к размерам конечной детали. Квалификация рабочих непосредственно участвующих в процессе выполнения не должна влиять на производительность и качество выпускаемых изделий.

Особенно важно в условиях серийного производства стабильность во времени технологического процесса и быстрая переналадка оборудования. Механическая обработка на нашем производстве обеспечивает заданное качество деталей с малой себестоимостью при высокой производительности.

Выполним следующие фрезерные работы на станках ЧПУ: фрезерная обработка сторон заготовки, фрезерование плоских поверхностей, фрезеровка пазов, фрезерование уступов, фрезерные работы сложных объемных 2D и 3D поверхностей, фрезерование тел вращения и др. Заказав фрезерную обработку деталей и фрезерные работы в нашей компании, вы получаете гарантированное качество изделия.

Фрезеровка деталей, фрезерные работы на нашем ЧПУ позволяют обрабатывать заготовки со следующими параметрами: по оси X 300 мм, по оси Y 200 мм, по оси Z 120 мм.

Стоимость фрезерных работ. Стоимость фрезерных работ определяется рабочим временем фрезеровки и зависит от сложности детали. Цену и сроки конкретного заказа можно узнать после получения и расчета технического задания. Для размещения заказа на фрезерные работы воспользуйтесь контактами.

Металлообработка деталей

Запроектировать равнозначный технологический процесс металлообработки деталей в разных условиях для одной и той же детали невозможно. Качество разработки зависит от опыта технического персонала, отдела технолога, установившихся приемов работы, возможности произвести необходимые расчеты в нужное время и в нужном объеме и других факторов.
Подробнее: Металлообработка деталей

Технологический процесс металлообработки

В зависимости от технических характеристик определяют операции технологического процесса. Таких характеристик, как конфигурация, размеры, материал, технические требования, способ получения заготовки, заданная программа выпуска производства и организационной формы, обработки поверхностей деталей с установлением плана, способов и последовательности выполнения операций.
Подробнее: Технологический процесс металлообработки

Технологическая карта заказа на металлообработку

Проектируя технологический процесс, инженер-технолог подбирает оборудование, на котором будет выполняться операция. На предприятиях машиностроения при этом учитывают все паспортные данные, но главным является производительность станка, потому что решающим фактором выбора является экономичность процесса обработки.
Подробнее: Технологическая карта заказа на металлообработку



Металлообработка в Москве технологические возможности производства на заказ

Производство деталей в нашей компании это практически все виды механической обработки материалов.  Наша производственная база, позволяет выполнять следующие виды работ:

  • любые виды токарной обработки, диаметр обрабатываемой детали до 300 мм, длина до 1000 мм.
  • изготовление шестерен с прямым, косым и круговым зубом до m=14.
  • нарезание зубьев звездочек диаметром до 1000 мм, нарезание зубьев червячных колес до m=11, d=600
  • изготовление шестерен с внутренним зацеплением с модулем до 7 и диаметром  до 300 мм.
  • обработка шлицевых соединений
  • обработка на расточных станках, растачивание отверстий диаметром до 300 мм, длиной до 600 мм,
  • обработка корпусных деталей с габаритами до 500х500х400 мм
  • шлифование цилиндрических поверхностей диаметром до 600 мм, шлифование плоских поверхностей деталей с габаритами до 600x200x700 мм
  • термообработка (объемная закалка, закалка ТВЧ, цементация, азотирование) деталей длиной до 3000 мм
  • резка на листового металла толщиной до 8 мм на гильотине
  • строгальная обработка различных деталей габаритами до 800x600x1500 мм
  • сварочные работы
  • сборочные работы, в том числе с применением запрессовки с нагреванием или  охлаждением
  • нанесения декоративных и износостойких покрытий гальваническим методом
  • пескоструйная обработка
  • порошковая окраска

Очень часто после механической обработки деталей, требуется проводить термообработку, ТВЧ или например закалку, которая придает материалу прочность и твердость, но при этом понижается пластичность. Процесс закалки заключается в нагреве стали до определенной температуры и ее последующего быстрого охлаждения. Термообработка закалкой имеет в свою очередь также различные виды, подразделяющиеся в зависимости от используемой марки стали, формы изделий и необходимых свойств материала. Термообработка отпуском заключается в нагреве сплава до заданной температуры, выдержке при этой температуре и дальнейшем охлаждении с различными скоростями. В результате данного процесса материал приобретает необходимую структуру.

Конкурентные преимущества

Мы успешно сотрудничаем с другими производственными предприятиями в случае,  если некоторые технологические операции  выходят за пределы возможностей нашего оборудования. Поэтому механическая обработка в нашей компании это:

  • Конкурентоспособные цены
  • Строгое выполнение сроков работ
  • Высоко квалифицированные специалисты
  • Любые объемы работ
  • Высокое качество производства

Предыдущая страница: Инжиниринг
Следущая страница: Металлообработка деталей