Версия для печати

Металлообработка деталей


Запроектировать равнозначный технологический процесс обработки деталей в разных условиях для одной и той же детали невозможно. Качество разработки зависит от опыта технического персонала, отдела технолога, установившихся приемов работы, возможности произвести необходимые расчеты в нужное время и в нужном объеме и других факторов.

Для ускорения и упрощения проектирования технологических процессов обработки создают типовые технологические процессы на основе обобщения передового опыта предприятий. Типизация заключается в классификации технологических процессов по типам деталей и ограничений их числа отбором наиболее целесообразных и одно характерных процессов применительно к определенному виду производства. Практика машиностроения показала, что основным определяющим признаком для классификации деталей и машин является подобие их служебного назначения, так как к ним предъявляются одинаковые требования, что, в свою очередь, вызывает единообразие кинематических схем, конструктивных форм, размеров, материалов.

Детали машин по служебному назначению и конструктивным особенностям можно разделить по классификации на классы. В пределах каждого класса различают группы, подгруппы и типы деталей, характеризующихся формой, размерами и назначением, что создает совокупность деталей, более близких между собой и более сходных по технологическим признакам, т. е. являющихся типовыми. Для таких деталей и разрабатывают типовые технологические процессы.

Групповой технологический процесс разрабатывают при условии, когда за основу берут не одну деталь, а группу сходных и создают так называемую «комплексную деталь», содержащую все обрабатываемые элементы группы деталей, для которой разрабатывают технологический процесс с наладкой станка. Любая деталь из группы проще комплексной, поэтому ее можно обработать по этому процессу и наладке с пропуском отдельных инструментов или с частичной переналадкой станка. Возможна замена одного инструмента другим. Проектирование групповых приспособлений предусматривает создание такой конструкции, чтобы при переходе на обработку детали другой группы не было переналаживания или оно было частичным. Приспособление должно быть быстродействующим.